Pompa di calore reversibile a CO₂
Nova Frigo firma un'inedita tecnologia con il contributo di Frascold
Frascold fornisce compressori avanzati per il nuovo chiller a CO2 con pompa di calore di NOVA FRIGO.
NOVA FRIGO firma un nuovo chiller a CO2 con pompa di calore, realizzato nell’ambito del progetto promosso dal Bando “Ricerca & Innova” di Regione Lombardia, reso possibile anche grazie al contributo tecnologico di Frascold, inerente una innovativa Pompa di Calore con refrigerante naturale CO2 e senza ricorso a fonti fossili. Si tratta di una soluzione inedita nel panorama italiano, che unisce alte prestazioni, ridotto impatto ambientale e versatilità applicativa. L’utilizzo della CO2 come fluido naturale e l’adozione di componenti ad alte prestazioni, rispondono alla crescente esigenza del mercato di soluzioni allineate ai principi di efficienza energetica e sostenibilità.
Fondata nel 1976 come produttrice di chiller per il settore dello stampaggio plastico, NOVA FRIGO Engineering S.r.l., ha consolidato nel tempo la propria presenza nell’ambito delle applicazioni produttive. A partire dal 2019, l’azienda ha avviato lo sviluppo di sistemi per la refrigerazione commerciale e industriale dedicati alla conservazione alimentare, ampliando così il proprio raggio d’azione. Oggi, progetta e realizza chiller e unità a espansione diretta, impiegando gas refrigeranti tradizionali e naturali. Il percorso verso una maggiore sostenibilità ha visto l’introduzione progressiva di soluzioni a propano, a CO2 e, più recentemente, ammoniaca a bassa carica.
“Questo chiller innovativo nasce da una co-progettazione avanzata, frutto della solida collaborazione con Frascold, che ha messo a disposizione competenze specialistiche e compressori all’avanguardia, facendo la differenza in termini di performance, sostenibilità ed efficienza in condizioni operative complesse” afferma Loris Antonelli, Direttore Vendite di NOVA FRIGO che conclude “Pur essendo ancora in fase sperimentale, il progetto rappresenta per noi un’opportunità concreta per testare sul campo le potenzialità della CO2 nel settore comfort”.
Efficienza e controllo: la CO2 prende forma con Frascold
Lo sviluppo del nuovo sistema ha richiesto la risoluzione di tre sfide progettuali: la gestione simultanea della produzione di caldo e freddo, attraverso una configurazione termo-fluidodinamica flessibile, il contenimento e la sicurezza delle alte pressioni presenti sull’intero circuito e, infine, la personalizzazione dell’elettronica di controllo, necessaria per integrare componenti complessi come l’eiettore, supportare regolazioni dinamiche e garantire elevati standard di sicurezza.
In risposta a queste esigenze, alla base del nuovo sistema sviluppato da NOVA FRIGO c’è una scelta tecnologica precisa: l’adozione di tre compressori Frascold della serie CO2 – Transcritico Heavy Duty (TK-HD) con motore LSPM (Line Start Permanent Magnet), garanzia di un incremento dell’efficienza stagionale stimata tra l’8% e il 10%, sulla resa complessiva del compressore, rispetto ai sistemi tradizionali. Progettati per applicazioni transcritiche, questi ultimi sono in grado di operare fino a 140 bar, in un ampio range di temperature di evaporazione (da -30 a +20°C), e di affrontare condizioni standstill ad alta pressione, fino a 100 bar. La configurazione combina un compressore con inverter e due unità on/off, al fine di modulare la capacità frigorifera, assicurando elevate performance anche a carichi parziali, stabilità delle pressioni operative e piena adattabilità alle condizioni variabili dell’impianto. Un ulteriore elemento tecnico distintivo è l’integrazione nel circuito frigorifero di un eiettore di liquido, il cui funzionamento consente all’evaporatore di operare a surriscaldamento nullo (0 K), emulando il comportamento di un sistema semi-allagato. In specifico, l’eiettore aspira il liquido in eccesso dall’accumulatore di aspirazione e lo reintegra nel ricevitore, sfruttando l’energia dei gas in alta pressione, senza necessità di energia elettrica supplementare. Ne risulta un ciclo termico più efficiente, caratterizzato da consumi ridotti, minore stress meccanico dei compressori e maggiore affidabilità operativa dell’intero sistema.
Alessandro Carrubba, Engineering Manager di NOVA FRIGO commenta “Una gestione del sistema mediante un’elettronica di controllo evoluta ed integrata completa la soluzione attraverso la regolazione dei parametri di temperatura e pressione, il monitoraggio delle condizioni operative e la gestione del carico. La logica modulare del controllore consente di soddisfare la complessità dell’applicazione senza rinunciare alla sua usabilità.”
Il sistema basato su CO2 e pompa di calore si colloca in una fascia di potenza ancora poco presidiata dal mercato, rispondendo così a una domanda concreta di innovazione e di estensione delle tecnologie con refrigeranti naturali verso applicazioni finora considerate complesse o poco accessibili.
“Non si è trattato semplicemente di introdurre una tecnologia esistente, ma di superare i limiti applicativi in termini di efficienza, gestione delle pressioni e controllo dinamico, validando soluzioni ad alto contenuto tecnico su una scala fino ad oggi poco esplorata. In questo percorso, la co-progettazione si è rivelata determinante per integrare componenti evoluti e realizzare una macchina in grado di aprire nuove prospettive applicative per la CO2 nell’ambito del comfort industriale” conclude Nika Bagdasarian, Sales Area Manager North-West Italy di Frascold.
